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數控機床是包含很多個應用學科的非常復雜的設備，加上數控系統和機床本身的類型繁多，功能各不相同，難以找到一種適合全部高速精密刀塔尾頂機、全部類型問題的通用檢測方法。下面我們僅對一些常見的一般性方法加以講解，這些方法互相聯系，在實際的故障檢測中，對這些方法要綜合運用。
1．自檢測功能法 當代的數控系統盡管還沒實現智能化很高的水平，但已經具有了較強的自檢測功能。能隨時監控數控系統的硬件和軟件的工作狀況。一旦出現異常，立即在CRT上顯示報警信息或用發光二極管標志出問題的大概起因。利用自檢測功能，也可以顯示出系統與主機之間接口信號的狀態，從而分辨出問題出現在機械方面還是數控系統方面。這個方法是目前維修工作有效的方法之一。
2．功能程序測試法 所謂的功能程序測試法就是將數控系統的常見功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補、螺旋切削、固定循環、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個功能測試程序，編入到數控系統中，之后啟動數控系統使之運行，借助其檢驗機床執行這些功能的準確性和穩定性，從而分辨出問題出現的可能原因。本方法對于長期閑置的數控機床初次啟動時的檢驗和機床加工出現廢品但又無報警的狀況下，一時難以確定是編程失誤還是操作失誤，或者是機床問題的原因，這是一個不錯的分辨方法。
3．隔離法 隔離法是將一些控制回路中斷，從而實現縮小查找問題范圍的效果。例：某加工中心，在JOG方式下，進給穩定，但自動則有問題。首先要確定是NC問題還是伺服系統問題，先中斷伺服速度給定信號，用電池電壓作信號，問題依舊，表明NC系統沒有問題。進一步檢驗是Y軸夾緊裝置出了問題。
4．部分升溫法 數控系統經過長期使用后元器件均要老化，性能會降低。當它們還沒完全損壞時，出現的問題會變得時有時無。這時可用熱吹風機或電烙鐵等來部分升溫被懷疑的元器件，加速其老化，以便徹底露出問題部件。當然，采取此法時，一定要注意元器件的溫度參數，不要將原來是好的器件烤壞。